生產建築扣件的工廠注意啦，您是不是在生產建築扣件的過程中會遇到一些問題，而這些都關乎著建築扣件的質量和檢驗標準，不用擔心，讓河北功德為您解決吧！
一.生產出來的建築扣件會出現鑄件灰口和麻點現象：
其特征：將建築扣件砸斷，斷口呈灰黑色或出現黑色小點，中心部位較多，邊部較少，金相觀察可見到片狀石墨
產生原因：1.鐵水化學成分不合要求， 碳、矽含量過高。
2.在進行鐵水澆鑄時，爐前孕育的鉍加入的過早或過遲，還有就是鉍量不足，也會導致出現灰口，麻點現象發生的。
預防方案：1.生產前要正確選擇化學成分，合理進行配料，使鐵水中碳、矽量不得超出規定範圍之內。
2.鉍的加入量要增加，並加強改進爐前孕育工藝。
二.為經過加工的建築扣件會出現縮鬆、疏鬆現象。
其特征：分散、細小的縮孔，帶有樹枝關結晶的稱縮鬆，比縮鬆更細小的稱疏鬆。常出現在熱世部位。
產生原因：1.燒化的鐵水中所含碳、矽量過低，導致收縮大。
2.澆注速度太快、澆注溫度過高，使得液態收縮大。
3.澆注係統、冒口設計不恰當，無法實現順序凝固。
4.澆注冒口太小，補縮不充分。
預防方案 ：1.鐵水的化學成分一定要控製好。
2.降低澆注速度和澆注溫度。
3.改進澆冒口係統，利用順序凝固。
4.加大冒口體積，保證充分補縮。
三。建築扣件生產時會出現大量的氣泡
特征：氣孔的孔壁光滑明亮，形狀有圓形、梨形和針狀，孔的尺寸有大有小，產生在鑄件表麵或內部。鑄件內部的氣孔在敲碎後或機械加 工時才能被發現。
預防方案：1.爐料潮濕、鏽蝕嚴重或帶有油汙，使鐵水含氣量太多、氧化嚴重。
2.出鐵孔、出鐵槽、爐襯、澆包襯未烘幹就進行使用了。
3.澆注溫度太低，沒有達到要求的溫度，結果使氣體來不及上浮和逸出，生產時就會出現氣泡。
4.爐料中含鋁含量太高，易造成氫氣孔。
5.砂型透氣性不好、型砂水分高、含煤粉或有機物較多，使澆注時產生大量氣體且不易排出，就造成了氣泡生成。
防止方法：1.爐料要放在幹燥通風處，要保持清潔。
2.爐缸、前爐、出鐵口、出鐵槽、澆包必須進行烘幹完畢後，在進行生產。
3.澆注溫度一定要把握適當，提高澆注溫度。
4.不要使用鋁含量過高的廢鋼。
5.適當降低型砂的水分、控製煤粉加入量，紮通氣孔等。
四，生產的建築扣件上出現裂紋是怎麼回事？
特征：生產出來的建築扣件外部或內部有穿透或不穿透的裂紋，熱裂時帶有暗色或黑色的氧化表麵斷口外形曲折；冷裂是較幹淨的脆性裂紋，斷口較平，具有 金屬光澤或輕微的氧化色澤。
產生原因：1.鐵水中碳、矽含苞欲放量過低，含硫量過高。
2.澆注溫度過高。
3.冒口頸過大、過短，造成局部過熱嚴重，或冒口太小，補縮不好。
4.建築扣件在清理、運輸過程中，受到了衝擊。
預防方案：1.控製鐵水化學成分在規定的範圍內；
2.降低澆注溫度
3.合理設計冒口係統。
4.建築扣件在清理、運輸過程中避免過度衝擊。
五.建築扣件在生產過程之中反白口現象
特征：鑄件斷口內部出現白口組織，邊緣部分出現灰口。
產生原因：1.碳、矽含量較高的鐵水，含氫量過高。
2.爐料中帶入的鉻等，造成白口形成元素過多。
3.元素偏析嚴重。
預防方案：1.控製好化學成分、碳、矽含量不宜過高。
2.爐襯、包襯要烘幹，型砂水分不宜過高；
3.加強爐料管理，減少帶入白口化元素。
看完後，我們是不是覺得一個小小的緊固件，在生產過程中會遇到這麼多的麻煩，一個真正的國標建築扣件，是不允許出現這些錯誤的。就比如我們河北功德鑄造廠生產工藝為機械製造，無論是在進行配料，還是進行加工上，完全有機械把關控製，而我們生產的建築扣件的破損率為千分之二，完全符合國家標準，但是依然會出現以上所描述的現象，這就證實我們在生產時不能隻依賴機器，其實他們也存在弊端，隻有聰明的人加上機器才能更好的完善生產工藝，隻有認真嚴格要求自己，產品質量才會上升。
