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旋轉扣件的製作工藝流程

2015-05-27 08:35:24 SystemMaster www.hbgongde.com 點擊數:

旋轉扣件的製作工藝流程有哪些?旋轉建築扣件的中心是指它安裝在腳手架架管上的中心位置,主節點是指 腳手架管件橫杆與豎杆的連接點。剪刀斜杆應用扣件固定在與相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上,它的中 心線至主節點的距離不宜大於150mm. 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6 跨設置一道。

 

縱向搭接長度不小於1米,並等間距設置3個扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆杆端的距離不小 於100mm.扣件的生產方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產方法。蓋板的生產方法為:由鋼板經衝壓機出成 毛坯後,將毛坯加熱,用衝壓機衝出蓋板的形狀,工件冷卻後入衝孔衝壓機衝出螺栓孔,然後將工件放到撅 嘴機上,在開口孔的外側兩邊各撅起一凸起後成型。

 

中間部的生產方法:鋼板經衝壓機毛坯後,在十字線縱向安裝螺栓位置衝出長形孔,將工件加熱,按 照模具衝壓出中間部的形狀;冷卻後將工件放在斜型台上,對每個孔進行精衝,成型。本工藝的優點在於該扣 件的生產方法為熱衝壓工藝,這種工藝增大了扣件的韌性,不易變形,扣件經熱衝壓後,增加了R弧線弧度, 使卡口連接麵麵積增大,從而使接觸麵積增大,增大摩擦力,使建築扣件更安全可靠。

 

抗壓力變形能力強。與普通的鋼板衝壓扣件相比,因製作工藝不同,突破了傳統的衝壓工藝對材質厚度(衝壓 工藝隻能達到3.5毫米的厚度極限,在實際使用過程中因為強度不夠而易變形)的限製而達到了5毫米,能確保 在使用過程中不變形,從而保證了產品的安全和重複有效使用。它能夠保證扣件在使用中的良好使用性能和 用途,保證施工中的正常使用。抗滑性能強。

 

扣件的抗滑性保證了鋼管與扣件呈貼合麵狀態,貼合麵積大,克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點, 消除了鋼管滑脫的隱患,保證使用鋼管時的安全效果。扣件的抗滑性能比較好的克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點 或線貼合的缺點,能夠極大地確保施工的安全性和可靠性。

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