旋转扣件的制作工艺流程

旋转扣件的制作工艺流程有哪些？旋转建筑扣件的中心是指它安装在脚手架架管上的中心位置，主节点是指脚手架管件横杆与竖杆的连接点。剪刀斜杆应用扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，它的中心线至主节点的距离不宜大于150mm. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为：由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。

中间部的生产方法：钢板经冲压机毛坯后，在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔，将工件加热，按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上，对每个孔进行精冲，成型。本工艺的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺，这种工艺增大了扣件的韧性，不易变形，扣件经热冲压后，增加了R弧线弧度，使卡口连接面面积增大，从而使接触面积增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠。

抗压力变形能力强。与普通的钢板冲压扣件相比，因制作工艺不同，突破了传统的冲压工艺对材质厚度(冲压工艺只能达到3.5毫米的厚度极限,在实际使用过程中因为强度不够而易变形)的限制而达到了5毫米，能确保在使用过程中不变形，从而保证了产品的安全和重复有效使用。它能够保证扣件在使用中的良好使用性能和用途，保证施工中的正常使用。抗滑性能强。