钢管扣件的生产方法和用料

钢管扣件的生产方法和用料简介：一般常用的钢管扣件为玛钢扣件，玛钢扣件在锻造过程中，工艺是很 复杂的，玛钢扣件最重要的其实是钢，所以玛钢扣件对钢的冶炼要求十分的严格，无论在化学成分，尺寸， 纯洁度等上都要严格对待，这些都关系着玛钢扣件的质量问题，下面就是对建筑扣件用钢的冶炼要求：

钢管扣件用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分玛钢扣件零件都要经过压力成型。为了节省材料 和提高劳动生产率，绝大部分玛钢扣件套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子 也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法精确地计算下料尺寸和重量，而不能保证建筑扣件零 件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。

一般钢管扣件用钢主要是高碳铬建筑扣件钢，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的铬，并含有少量的锰 、硅元素。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨 削性能。但当铬含量超过1．65％时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的 不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬建筑扣件钢中的含铬量一般控制在1，65％以下。只 有严格控制建筑扣件钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足玛钢扣件性能柔韧度和硬度。

建筑扣件钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致玛钢扣件早期出现疲劳剥落、导致降低玛钢扣件使用寿 命的主要因素。特别是脆性夹杂物危害最大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响玛钢 扣件配件加工后的表面质量。因此，为了提高建筑扣件的使用寿命和可靠性，必须要降低玛钢扣件使用钢中 的夹杂物含量。

钢管扣件使用钢的低倍组织是指：一般疏松、中心疏松和扁体，高倍组织，包括钢的退火组织、碳化物 网状、带状和液体等；碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性， 并使其组织不均匀，在淬火时容易发生扣件变形与开裂；带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳 强度。低、高倍组织的优劣对玛钢扣件的性能和使用寿命有很大的影响，所以，在玛钢扣件材料标准中，扣 件生产技术人员要对低、高倍组织严格的要求。